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Type GGJI Armoire de distribution automatique de condensateur statique à compensation de puissance r
L'armoire de distribution de condensateur statique à compensation automatique de puissance réactive de type GGJI convient aux systèmes d'alimentation avec une fréquence de 50 Hz, une tension de fonctionnement nominale de 380 V et une capacité de compensation nominale de 45 ~ 300 kvar. Il est utilisé comme dispositif de compensation de puissance réactive automatique ou manuelle dans les centrales électriques, les sous-stations, les sous-stations des entreprises industrielles et minières et les salles de distribution.
L'ossature de l'armoire est assemblée par soudure partielle à l'aide de profilés en acier formés à froid 8MF. Tous les composants sont conçus selon le principe modulaire et sont dotés de trous de montage sur un module de 20 mm.
Pour gérer la dissipation de la chaleur pendant le fonctionnement, des fentes de ventilation sont prévues en haut et en bas de l'armoire. Lorsque les condensateurs à l'intérieur de l'armoire génèrent de la chaleur, l'air chaud est expulsé par les fentes supérieures, tandis que l'air frais pénètre continuellement par les fentes inférieures, formant ainsi un chemin de ventilation naturel de bas en haut à l'intérieur de l'armoire fermée, permettant ainsi une dissipation thermique efficace.
La porte de l'armoire est reliée au cadre par une liaison mobile de type charnière. Une bande de caoutchouc à section transversale en forme de montagne est encastrée dans le bord plié de la porte. Lorsque la porte est fermée, la course de compression de la bande d'étanchéité entre la porte et le cadre est maintenue, évitant ainsi un impact direct entre la porte et le corps du meuble.
La porte de l'instrument est reliée au cadre par un fil de cuivre flexible multibrins. Les composants électriques à l'intérieur de l'armoire sont connectés à l'aide de vis moletées, formant un circuit complet de protection de mise à la terre dans toute l'armoire.
Le couvercle supérieur de l'armoire peut être retiré si nécessaire pour faciliter l'assemblage, l'installation et le réglage du jeu de barres principal sur site. Quatre anneaux de levage sont fournis aux quatre coins du dessus de l'armoire à des fins de levage et de transport.
6. Dimensions externes (hauteur × largeur × profondeur) : 2 200 × 800 (1 000) × 600 mm. L'armoire de distribution peut être utilisée avec un appareillage de distribution GGD (1, 2, 3) ou d'autres armoires de distribution ayant les mêmes dimensions en hauteur et en profondeur. Il peut également être installé et utilisé indépendamment.
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Paramètre |
Spécification |
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Tension de fonctionnement nominale |
380V |
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Capacité totale de compensation de puissance réactive |
45 ~ 300 kVar |
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Nombre de circuits par armoire |
6, 8 ou 10 circuits |
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Plage de compensation du facteur de puissance |
0,85 ~ 0,95 |
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Intervalle de commutation automatique entre les circuits |
10 ~ 120 secondes |
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Tension de commande du circuit auxiliaire |
C.A. 220 V, 380 V |
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Niveau de protection du boîtier |
IP30 |
Enceinte
Fabriqué en profilés d'acier 8MF formés à froid, soudés et assemblés. Trous de montage du module de 20 mm. Fentes d'aération en haut et en bas. Capot supérieur amovible. Anneaux de levage aux quatre coins.
Condensateur
Condensateurs shunt basse tension de type sec ou immergés dans l'huile, utilisés pour fournir une compensation de puissance réactive et améliorer le facteur de puissance.
Commutateur/contacteur à thyristors
Allume et éteint automatiquement les condensateurs en fonction des commandes du contrôleur, permettant ainsi une commutation sans contact ou mécanique.
Contrôleur de puissance réactive
Surveillance en temps réel du facteur de puissance du réseau, calcule et contrôle automatiquement la commutation des condensateurs (entrée ou sortie).
Fusible et disjoncteur
Fournit une protection contre les courts-circuits et les surcharges pour les circuits de condensateurs, garantissant ainsi un fonctionnement sûr de l'équipement.
Réacteur en série
Supprime le courant d'appel et l'amplification harmonique, protégeant les condensateurs des dommages harmoniques.
Résistance de décharge
Connecté en parallèle entre les bornes du condensateur, libère rapidement la charge résiduelle après une coupure de courant, garantissant ainsi la sécurité du personnel de maintenance.
Ventilateur de refroidissement
Démarre automatiquement lorsque la température interne est trop élevée, fournissant une ventilation forcée pour éviter les dommages causés par la surchauffe du condensateur.
1. Avantages principaux du produit
① L'ossature de l'armoire est assemblée par soudure partielle à l'aide de profilés en acier formés à froid 8MF. Tous les composants sont conçus selon le principe modulaire et sont dotés de trous de montage sur un module de 20 mm.
② Pour gérer la dissipation de la chaleur pendant le fonctionnement, des fentes de ventilation sont prévues en haut et en bas de l'armoire. Lorsque les condensateurs à l'intérieur de l'armoire génèrent de la chaleur, l'air chaud est expulsé par les fentes supérieures, tandis que l'air frais pénètre continuellement par les fentes inférieures, formant ainsi un chemin de ventilation naturel de bas en haut à l'intérieur de l'armoire fermée, permettant ainsi une dissipation thermique efficace.
③ La porte de l'armoire est reliée au cadre par une liaison mobile de type charnière. Une bande de caoutchouc à section transversale en forme de montagne est encastrée dans le bord plié de la porte. Lorsque la porte est fermée, la course de compression de la bande d'étanchéité entre la porte et le cadre est maintenue, évitant ainsi un impact direct entre la porte et le corps du meuble. La porte de l'instrument est reliée au cadre par un fil de cuivre flexible multibrins. Les composants électriques à l'intérieur de l'armoire sont connectés à l'aide de vis moletées, formant un circuit complet de protection de mise à la terre dans toute l'armoire.
④ Le couvercle supérieur de l'armoire peut être retiré si nécessaire pour faciliter l'assemblage, l'installation et le réglage du jeu de barres principal sur site. Quatre anneaux de levage sont fournis aux quatre coins du dessus de l'armoire à des fins de levage et de transport.
⑤ Dimensions extérieures (hauteur × largeur × profondeur) : 2 200 × 800 (1 000) × 600 mm. L'armoire de distribution peut être utilisée avec un appareillage de distribution GGD (1, 2, 3) ou d'autres armoires de distribution ayant les mêmes dimensions en hauteur et en profondeur. Il peut également être installé et utilisé indépendamment.
2. Durée de vie
Dans des conditions de fonctionnement standard et une utilisation appropriée, la durée de vie globale de conception de l'armoire de distribution de condensateur à compensation automatique de puissance réactive de type GGJI peut atteindre 15 à 20 ans.
Durée de vie du boîtier : fabriqué à partir d'une structure soudée en profilé d'acier formé à froid 8MF, offrant une bonne résistance mécanique et une bonne résistance à la corrosion. La durée de vie peut atteindre plus de 20 ans.
Durée de vie du condensateur : les condensateurs shunt basse tension, dans les conditions de fonctionnement nominales, ont une durée de vie d'environ 8 à 12 ans, qui est considérablement affectée par la température ambiante, le contenu harmonique et la fréquence de commutation.
Durée de vie des autres composants : Le contrôleur de puissance réactive a une durée de vie d'environ 8 à 10 ans. Les contacteurs et interrupteurs à thyristors peuvent supporter environ 100 000 commutations. Les fusibles, réacteurs et autres composants peuvent atteindre une durée de vie de plus de 15 ans.
Un entretien régulier (nettoyage, serrage, inspection des condensateurs) et le maintien d'une bonne ventilation et d'une bonne dissipation thermique peuvent prolonger efficacement la durée de vie globale de l'équipement.
1. Entretien quotidien
1. Inspection du boîtier et de l'environnement : vérifiez chaque semaine si l'armoire est déformée ou rouillée, s'il y a des corps étrangers ou une accumulation d'eau à l'intérieur de l'armoire, et si la température et l'humidité de la salle de distribution se situent dans les plages spécifiées.
2. Surveillance des paramètres de fonctionnement : observez quotidiennement si l'affichage du facteur de puissance est normal (0,85 ~ 0,95) et si les indications de commutation du condensateur sont cohérentes avec les commandes du contrôleur.
3. Inspection des condensateurs : vérifiez mensuellement les condensateurs pour déceler tout gonflement, fuite d'huile ou bruit anormal. Mesurez si les courants triphasés sont équilibrés et s'il existe une surintensité.
4. Inspection des contacteurs et des fusibles : Vérifiez mensuellement les contacts du contacteur pour déceler des brûlures ou des piqûres, vérifiez le bon démarrage et vérifiez que les fusibles n'ont pas grillé ou surchauffé.
5. Inspection du réacteur et des connexions : Tous les six mois, vérifiez les réacteurs pour déceler toute surchauffe ou tout bruit anormal, vérifiez que les boulons de connexion sont serrés et vérifiez les fils vieillissants.
6. Inspection du contrôleur et des instruments : tous les six mois, vérifiez si l'affichage du contrôleur est normal, si les paramètres ont changé et si le timing de commutation est précis.
7. Inspection du ventilateur de refroidissement : vérifiez mensuellement si le ventilateur fonctionne normalement, s'il y a un bruit anormal, si les conduits d'air sont dégagés et si les filtres sont obstrués.
8. Nettoyage intérieur de l'armoire : Au moins une fois par an, utilisez un aspirateur ou de l'air comprimé sec pour nettoyer la poussière à l'intérieur de l'armoire, en vous concentrant sur les condensateurs et les surfaces du réacteur.
9. Inspection des résistances de décharge : vérifiez chaque année si les résistances de décharge sont intactes et si la charge résiduelle du condensateur est entièrement libérée dans le délai spécifié après la coupure de courant.
10. Inspection du système de mise à la terre : Tous les six mois, vérifiez si la barre omnibus de mise à la terre principale et la mise à la terre de l'armoire sont fiables, avec une résistance de mise à la terre répondant à l'exigence ≤4Ω.
2. Règles de sécurité
1. Exigences relatives à l'environnement d'installation : installation à l'intérieur. Température ambiante : -5 ℃ ~ +40 ℃. Altitude ≤2000m. Exempt de poussière conductrice, de gaz corrosifs et de vibrations sévères.
2. Inclinaison d'installation : L'inclinaison d'installation de l'armoire par rapport au plan vertical ne doit pas dépasser 5° et l'ensemble du groupe d'armoires doit être relativement de niveau.
3. Exigences de dégagement d'espace : canal de fonctionnement avant ≥1,5 m, canal de maintenance arrière ≥0,8 m, dégagement supérieur au plafond ≥0,5 m pour assurer la dissipation thermique et la ventilation.
4. Fondation et mise à la terre : Installer sur un canal de fondation horizontal en acier avec une erreur de planéité ≤ 1 mm/m. L'armoire doit être connectée de manière fiable au jeu de barres de mise à la terre avec une résistance de terre ≤4Ω.
5. Connexion du jeu de barres : Les connexions du jeu de barres principales doivent être plaquées argent ou étamées. Le couple de serrage des boulons doit être conforme aux normes. Les surfaces de contact doivent être recouvertes de graisse conductrice.
6. Câbles entrants et sortants : les câbles doivent entrer et sortir par le bas de l'armoire. Les câbles à l’intérieur du compartiment à câbles doivent être solidement attachés. Les terminaisons de câbles doivent être correctement réalisées avec une longueur suffisante réservée à la maintenance.
7. Exigences en matière de ventilation et de dissipation thermique : Les fentes de ventilation supérieures et inférieures ne doivent pas être bloquées. Un espace doit être réservé devant et derrière l’armoire pour la dissipation thermique. Lorsque plusieurs armoires sont installées côte à côte, des espaces doivent être laissés entre elles.
8. Levage et transport : Utilisez les quatre anneaux de levage situés en haut de l'armoire pour le levage. Ne retournez pas et n’inclinez pas l’armoire. Les composants de précision tels que les contrôleurs doivent être correctement sécurisés pendant le transport.
9. Inspection avant mise sous tension : vérifiez qu'aucun outil ni débris ne reste à l'intérieur de l'armoire, que tous les boulons sont serrés, que les condensateurs ne sont pas endommagés et que la résistance d'isolation répond aux exigences.
10. Emplacements spéciaux : lorsque l'équipement doit être utilisé sur des plates-formes pétrolières offshore, des centrales nucléaires ou d'autres emplacements spéciaux, un accord technique distinct doit être signé.
Il est utilisé comme dispositif de compensation de puissance réactive automatique ou manuelle dans les centrales électriques, les sous-stations, les sous-stations des entreprises industrielles et minières et les salles de distribution.
1. Risques environnementaux
1. Risque de surchauffe : lorsque la température ambiante dépasse 40 °C ou que la ventilation est mauvaise, la température diélectrique interne des condensateurs augmente, accélérant le vieillissement et provoquant potentiellement un gonflement, une fuite de liquide ou même une explosion.
2. Risque d'humidité et de condensation : Une humidité élevée provoque de la condensation sur les pièces isolantes à l'intérieur de l'armoire, réduisant la résistance d'isolation et pouvant conduire à des courts-circuits entre phases ou à des décharges de fuite.
3. Risque de contamination par la poussière : la poussière conductrice s'accumule sur les surfaces des condensateurs, des réacteurs et des jeux de barres, réduisant ainsi la dissipation thermique et pouvant provoquer des décharges partielles ou des défauts de court-circuit.
4. Risque de pollution harmonique : lorsque le contenu harmonique du réseau électrique est trop élevé, une résonance se produit entre les condensateurs et le système, provoquant une surintensité et un échauffement des condensateurs, accélérant les dommages, voire leur épuisement.
5. Risque de surtension : les impacts de surtension de commutation ou de surtension de foudre peuvent percer le diélectrique interne des condensateurs, provoquant des dommages permanents au condensateur.
6. Risque d'impact dû aux vibrations : La proximité de gros équipements vibrants peut entraîner le desserrage des boulons de connexion et l'endommagement de la structure interne du condensateur, affectant ainsi la fiabilité de la commutation.
7. Risque lié aux gaz corrosifs : Les gaz corrosifs présents dans les usines chimiques, les installations de traitement des eaux usées et autres emplacements similaires corrodent les pièces métalliques, entraînant une oxydation de l'armoire et des bornes, entraînant une résistance de contact accrue.
8. Risque d'impact de commutation de courant d'appel : Le courant d'appel généré lorsque les condensateurs sont allumés (peut atteindre 10 à 20 fois le courant nominal) réduira la durée de vie des condensateurs et des contacteurs en cas d'impact fréquent.
2. Restrictions d'installation
① Température ambiante : -5°C à +40°C, avec une température moyenne sur toute période de 24 heures ne dépassant pas +35°C.
② Installation et utilisation en intérieur. L'altitude sur le site d'installation ne doit pas dépasser 2 000 m.
③ L'humidité relative de l'air ambiant ne doit pas dépasser 50 % à une température de +40°C. Une humidité relative plus élevée est autorisée à des températures plus basses (par exemple 90 % à +20°C). Une condensation occasionnelle due aux variations de température est autorisée. L'angle d'inclinaison de l'installation ne doit pas dépasser 5°.
④ L'équipement doit être installé dans un endroit exempt de vibrations et d'impacts graves, ainsi que de conditions corrosives susceptibles d'endommager les composants électriques.
⑤ Si l'utilisateur a des exigences particulières, il doit négocier avec le fabricant.
En raison des caractéristiques uniques du meuble, le devis de ce produit nécessite certains paramètres techniques. La personnalisation pleine dimensionnelle est également prise en charge. Les principales instructions de commande sont les suivantes :
1. Lors de la passation d'une commande, l'utilisateur doit fournir le schéma du système de distribution d'énergie du circuit principal et le plan d'implantation.
2. Pour tous les équipements électriques basse tension illustrés dans le schéma du système de distribution d'énergie du circuit principal, les informations suivantes doivent être spécifiées : numéro de modèle, tension de fonctionnement nominale, courant de fonctionnement nominal, courant de réglage du dispositif de protection et autres paramètres techniques nécessaires.
3. Lors de la commande, l'utilisateur doit également fournir le schéma du circuit auxiliaire ou sélectionner le numéro du circuit auxiliaire.
4. Le fabricant ne fournit généralement pas le jeu de barres principal. Si l'utilisateur a besoin de la fourniture du jeu de barres principal, le modèle de jeu de barres, les spécifications et la quantité doivent être fournis.
