Transformateur de type sec triphasé à faible perte SCB13-250KVA-35/0,4 kV
Transformateur de type sec triphasé à faible perte SCB13-250KVA-35/0,4 kV

Transformateur de type sec triphasé à faible perte SCB13-250KVA-35/0,4 kV

Un transformateur de type sec triphasé à faibles pertes de 35 kV est un transformateur de puissance triphasé à faibles pertes avec un côté haute tension nominal de 35 kV, utilisant l'air comme fluide de refroidissement et des matériaux solides tels que le moulage de résine époxy ou le papier isolant NOMEX comme isolation principale. Basé sur le principe de l'induction électromagnétique, ce produit abaisse la tension du réseau de 35 kV à une basse tension côté utilisateur (généralement 0,4 kV, 6,3 kV ou 10,5 kV), réalisant ainsi la conversion et la transmission de puissance, et présente des caractéristiques d'économie d'énergie avec des pertes à vide et des pertes de charge nettement inférieures aux normes nationales.

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Principales caractéristiques du produit
Sécurité et protection de l'environnement exceptionnelles

Utilise des matériaux isolants solides tels que le moulage en résine époxy ou le papier NOMEX, évitant complètement l'utilisation d'huile isolante inflammable, éliminant les risques de fuite et d'incendie et ne produisant aucune fumée toxique pendant le fonctionnement, conforme aux exigences en matière de protection incendie et environnementales.

Performance d'isolation fiable

Adopte une structure isolante solide moulée sous vide avec une rigidité diélectrique élevée du matériau isolant. Il n'y a pas de milieu liquide entre les enroulements ou entre les enroulements et le noyau, éliminant ainsi le risque de défaillance de l'isolation causée par une fuite d'huile.

Conception sans entretien

Élimine le besoin de travaux d'entretien réguliers tels que l'échantillonnage d'huile, la filtration d'huile et la régénération d'huile. Les enroulements et le noyau sont entièrement encapsulés par des matériaux isolants solides, les isolant de la poussière et de l'humidité extérieures. Il n'est pas nécessaire de remplacer le matériau isolant pendant le fonctionnement, ce qui réduit considérablement les coûts d'exploitation et de maintenance ainsi que la charge de travail.

Méthodes de refroidissement flexibles

Utilise un refroidissement par air naturel (AN) ou par air forcé (AF), ne nécessitant aucun composant auxiliaire tel que des radiateurs ou des conservateurs d'huile, ce qui donne une structure simple.

Forte adaptabilité d'installation

De taille compacte et relativement léger, il peut être placé directement au centre de charge (comme les salles de distribution au sol, les quais de métro, les centres de données).

Durée de vie contrôlable

Les matériaux isolants solides vieillissent lentement dans des conditions normales de fonctionnement, conservant des performances stables tout au long de leur durée de vie. La durée de vie globale peut atteindre 20 à 30 ans.

Tableau des paramètres du produit

Paramètre

Spécification

Capacité nominale

250 kVA (personnalisation prise en charge)

Haute tension nominale

35kV (niveaux de tension personnalisables)

Basse tension nominale

400V (personnalisable selon les besoins)

Méthode de refroidissement

Air Naturel (AN), Air Forcé (AF)

Classe d'isolation

Classe F (155 ℃), classe H (180 ℃) — pour applications spéciales

Tension d'impédance

6% (selon la capacité et le niveau de tension)

Pertes

Conforme aux normes GB 20052, UL, CSA, IEC, DOE2016, IEEE, ANSI, EN60076, etc. ; optimisation à faibles pertes disponible

Groupe de connexion

Dyn11, Yyn0, YNd11, Yy0, etc. (facultatif)

Nombre de phases

Triphasé

Fréquence nominale

50 Hz / 60 Hz

Niveau de protection

IP21

Limite d'augmentation de la température

Élévation maximale de la température de l'enroulement ≤ 100K

Température ambiante

Maximum : +40 ℃ ; Minimum : intérieur -5 ℃, extérieur -25 ℃ (nécessite généralement une conception spéciale ou un boîtier supplémentaire)

Composition du composant principal
01

Cœur

Fabriqué à partir de tôles d'acier au silicium à grains orientés, laminées ensemble pour former le circuit magnétique principal. Les processus de recouvrement étagé ou de joints en onglet réduisent efficacement les pertes par courants de Foucault et les pertes par hystérésis, améliorant ainsi l'efficacité de fonctionnement de l'équipement. La surface du noyau est recouverte d'un vernis isolant antirouille et la plaque de mise à la terre est sortie de manière fiable.

02

Enroulements haute et basse tension

Enroulé avec des conducteurs en cuivre de haute qualité ou des conducteurs en aluminium (feuille), divisé en enroulement haute tension et enroulement basse tension. Une structure d'isolation solide est adoptée, en utilisant un moulage sous vide de résine époxy (type encapsulé) ou du papier/fibre de verre NOMEX (type non encapsulé).

03

Fils de borne haute tension/basse tension

Utilisation de barres omnibus en cuivre, de bornes en cuivre ou de boîtes de jonction de câbles pour réaliser des connexions électriques internes et externes. Des interfaces de barres blindées fermées, des connecteurs de câble enfichables ou des boîtes à bornes peuvent être sélectionnés en fonction des exigences du client. Les transformateurs de type sec pour les sous-stations de style américain sont souvent configurés avec des méthodes de sortie latérale ou de sortie inférieure.

04

Composants de refroidissement

Y compris les ventilateurs de refroidissement (ventilateurs axiaux ou centrifuges), les déflecteurs d'air, etc. Les modes de refroidissement AN (Air Natural) ou AF (Air Forced) sont adaptés en fonction des spécifications de puissance.

05

Boîtier de protection (en option)

Fabriqué en acier inoxydable, en alliage d'aluminium ou en tôle d'acier galvanisé, offrant différents niveaux de protection de IP20 à IP65.

Avantages du produit et durée de vie

1. Avantages principaux du produit

① Excellente sécurité et protection de l'environnement : la conception entièrement sans huile élimine le risque de fuite d'huile et les risques d'incendie, et aucune fumée toxique n'est produite pendant le fonctionnement.

② Installation pratique et gain de place : taille compacte et relativement légère, permettant d'économiser considérablement de l'espace au sol et des investissements en construction civile, avec un cycle d'installation court et un positionnement flexible.

③ Fonctionnement sans entretien : élimine le besoin de travaux d'entretien réguliers tels que l'échantillonnage d'huile, la filtration d'huile et la régénération d'huile.

④ Forte adaptabilité environnementale : les niveaux de protection (IP20 à IP65) et les classes climatiques/environnementales (C2/C3, E2/E3) peuvent être sélectionnés en fonction du scénario d'application. Grâce à l'ajout d'un boîtier de protection, il peut fonctionner de manière fiable à l'extérieur ou dans des environnements très pollués, en s'adaptant aux exigences environnementales particulières telles que la haute altitude, les brouillards salins et l'humidité.

2. Durée de vie

Dans des conditions de fonctionnement standard et une utilisation appropriée, la durée de vie globale du transformateur de type sec peut atteindre 20 à 30 ans. Les matériaux isolants solides utilisés, tels que le moulage en résine époxy ou le papier NOMEX, vieillissent lentement lorsqu'ils fonctionnent en dessous de la température nominale. De plus, il n’y a pas de pièces d’usure mécaniques ; les performances magnétiques des tôles d'acier au silicium se dégradent extrêmement lentement et les conducteurs en cuivre/aluminium des enroulements ne sont pas sujets à la corrosion chimique. La durée de vie de la structure dépasse largement 30 ans.

Normes d'entretien quotidien et de sécurité
Maintenance de routine et normes de sécurité

1. Entretien quotidien

① Nettoyez la poussière des surfaces du noyau et du bobinage (à l'aide d'un aspirateur ou d'air comprimé sec).

② Vérifiez si les fixations et les bornes de connexion sont desserrées.

③ Testez si les fonctions du contrôleur de température et du ventilateur fonctionnent normalement.

④ Surveillez les tendances de la résistance d’isolement et du niveau de décharge partielle.

Maintenance de routine et normes de sécurité

2. Règles de sécurité

① Sécurité de fonctionnement : pendant la maintenance de l'équipement, l'alimentation doit être coupée, la tension doit être vérifiée et la mise à la terre doit être appliquée. Il est strictement interdit d'ouvrir le boîtier ou de toucher les composants internes lorsque l'équipement est sous tension. Les opérateurs doivent détenir des certificats valides et porter un équipement de protection isolé.

② Prévention des incendies et des explosions : le site d'installation doit assurer une bonne ventilation. Il est strictement interdit de stocker des matériaux inflammables autour de l'équipement et les voies d'évacuation en cas d'incendie doivent rester dégagées.

③ Gestion de la poussière et de l'humidité : le site d'installation doit être maintenu sec et propre. La poussière accumulée sur les surfaces d'enroulement doit être nettoyée régulièrement.

④ Procédures de traitement des pannes : En cas de sons anormaux, d'alarmes, de fumée visible ou d'arc électrique, l'équipement doit être immédiatement mis hors tension et arrêté. Le fonctionnement ne peut être repris qu'une fois la cause du défaut identifiée et résolue. Le fonctionnement forcé dans des conditions de panne est strictement interdit. Si des fissures, des marques de carbonisation ou une décoloration apparaissent sur la surface de l'enroulement, des tests et une évaluation de l'isolation doivent être effectués.

⑤ Accès pour la maintenance et dégagements de sécurité : L'accès pour la maintenance doit être réservé à l'avant et à l'arrière de l'équipement (généralement pas moins de 1,2 m à l'avant et pas moins de 0,8 m à l'arrière). Les côtés haute tension et basse tension doivent respecter les exigences de distance de sécurité entre les parties sous tension et la terre et entre les phases (déterminées en fonction du niveau de tension). Pour les transformateurs dotés d'enceintes de protection IP, la porte de maintenance doit s'ouvrir vers l'extérieur et être équipée d'un verrou de sécurité pour empêcher le personnel non autorisé d'entrer dans les compartiments sous tension.

Applications industrielles courantes

1. Sous-stations du système électrique : transformateurs principaux (élévateur/abaisseur) et transformateurs de distribution.

2. Usines de fabrication industrielle : distribution d'énergie pour des industries telles que l'automobile, l'acier, la chimie et le textile.

3. Nouvelle production d'énergie énergétique : connexion renforcée au réseau pour les éoliennes et les sous-stations photovoltaïques.

4. Exploitation minière et métallurgie : alimentation électrique pour concasseurs de haute puissance, fours électriques, laminoirs et autres charges d'impact.

5. Transport ferroviaire : sous-stations de traction pour métros et métros légers, alimentant les lignes aériennes de contact ou les troisièmes rails.

6. Centres de données et infrastructure : principale distribution d'énergie entrante pour les grands parcs industriels, servant de lien critique dans les systèmes d'alimentation de secours.

7. Utilisation commerciale et civile : systèmes de distribution d'énergie pour les grands complexes commerciaux, les parcs industriels, les communautés résidentielles et l'alimentation électrique centralisée des cantons.

Considérations clés

1. Risques environnementaux

1. Risque de contamination par la poussière : La surface de l'enroulement d'un transformateur de type sec est exposée. Dans un environnement très poussiéreux sur une longue période, l'efficacité de la dissipation thermique diminuera et la ligne de fuite sera raccourcie, ce qui peut provoquer un contournement superficiel ou une décharge partielle intensifiée.

2. Risque d'humidité et de condensation : Dans un environnement très humide pendant une longue période ou dans des endroits présentant de grandes différences de température entre le jour et la nuit, la surface de l'isolation solide absorbe facilement l'humidité et forme de la condensation, ce qui entraîne une diminution significative de la résistance d'isolation et une réduction de la tension d'amorçage de la décharge partielle.

3. Risque de surchauffe à haute température : lorsqu'un transformateur de type sec est installé dans des espaces clos mal ventilés, des sous-sols ou à proximité de sources de chaleur, l'augmentation de la température des enroulements dépassera la norme, accélérant ainsi le vieillissement thermique des matériaux isolants.

4. Impact du bruit et des vibrations : la magnétostriction du noyau de fer génère un bruit électromagnétique de 100 Hz à 400 Hz, qui peut dépasser la norme (par exemple ≤ 45 à 50 dB la nuit) dans les endroits calmes tels que les zones résidentielles, les hôpitaux et les centres de données.

2. Restrictions d'installation

1. Installation intérieure : convient aux immeubles de grande hauteur, aux sous-sols et aux zones densément peuplées. Aucun puits de pétrole dédié n’est requis.

2. Dégagement de l'espace : Distance du mur ≥0,8 m, distance du passage ≥1,2 m, dégagement entre deux unités ≥1,0 m.

3. Exigences en matière de ventilation : La convection de l'air doit être assurée. Il est strictement interdit de bloquer les entrées et sorties d’air.

4. Exigences en matière de protection contre l'incendie : Le transformateur de type sec lui-même est incombustible. Aucun matériau inflammable ne doit être stocké à proximité. Des extincteurs standards suffisent.

5. Température ambiante : intérieur -5 ℃ ~ +40 ℃, extérieur -30 ℃ ~ +40 ℃. Une conception spéciale est requise si elle se situe en dehors de cette plage.

6. Accès pour la maintenance : Réservez ≥1,2 m à l'avant et ≥0,8 m à l'arrière.

Dimensions et portée de la personnalisation du produit

Ce produit prend en charge une personnalisation entièrement dimensionnelle, permettant une adaptation précise en fonction des conditions d'exploitation du projet, des facteurs environnementaux, des normes industrielles et des exigences des clients. La portée de la personnalisation est la suivante, avec les principales dimensions répertoriées ci-dessous :

Dimension

Gamme disponible / Description

Capacité et tension

30 kVA ~ 10 000 kVA, 6 kV ~ 11 kV

Groupe de connexion

Dyn11, Yyn0, YNd11, Yy0, ZNyn11, etc.

Type de changeur de prise

Hors circuit (à vide) (±2×2,5% ou ±5%) / En charge (±8×1,25%, etc.)

Méthode de refroidissement

AN, AF, etc.

Matériau d'enroulement

Tout cuivre, tout aluminium, aluminium haute tension/cuivre basse tension, composite cuivre-aluminium, etc.

Protection & Anticorrosion

IP00 ~ IP40

Environnement d'installation

Les transformateurs de type sec doivent être installés à l'intérieur dans un environnement bien ventilé, sec et propre, avec une température ambiante de -5℃ ~ +40℃, une altitude ≤1 000 m, exempt de poussière conductrice, de gaz corrosifs et de risques d'explosion, avec un espace libre environnant réservé à la dissipation thermique et à la maintenance.

Configuration des accessoires

Modules complémentaires en option : contrôleur de température intelligent (surveillance de la température des enroulements), surveillance en ligne des décharges partielles, transmission de données à distance, alarme/déclenchement de surchauffe, contrôle automatique du démarrage/arrêt du ventilateur, boîtier de protection intelligent (avec verrouillage électromagnétique), contrôleur de température et d'humidité (anti-condensation), etc., adaptables aux systèmes de distribution d'énergie intelligents sans surveillance et aux sous-stations intelligentes.

Normes applicables

Niveaux d'efficacité énergétique UL / EN 60076 / GB 1094 / CEI 60076 / ANSI C57.12 / CSA / DOE

Marquage / Étiquetage

Plaque signalétique et étiquettes d'avertissement en chinois/anglais ou bilingues